3月8日，四川省华蓥市华蓥山经开区，在华蓥市正大汽配有限公司智能化出产车间里，一台台智能化出产设备繁忙工作，一个个出产好的轿车大灯被机械手臂快速精确地夹出双色注塑机，等着工人们对其进行质检。
华蓥市正大汽配有限公司是一家专业出产轿车、摩托车灯具及相关零部件的企业，也是群众、长安、长城、现代等一二线轿车品牌重要的配套企业。
2018年，为了适应商场开展和客户要，该公司开端建造智能化注塑车间。“智能化改造不仅为公司新增了不少客户，还在削减相关本钱、进步产品质量、进步出产功率等方面取得了非常显着的作用。”该公司CEO邓政说。
但随着时刻的推移和技能的开展，此前建造的智能化注塑车间已不可以满意商场需求，所以，该公司又于上一年12月引进了双色、三色注塑机等6台智能化出产设备。“现在每台设备只需一名工人操作，每天可出产1800余套各类轿车灯具，功率进步了20%，不良率也从曾经的10%下降到了5%。”邓政说，现在除上料、包装、装箱等环节需求人工外，其他流程均选用机器自动化出产，完成了产品的质量的全面提质增效。
“经过再次对出产线的智能化改造，公司的出产功率得到了全体进步，本年，咱们的产量将打破5000万元。”邓政表明，下一步，公司将加大自主立异力度，加速核心技能攻关打破，在智能制作范畴发力，推进公司朝着更高质量、更高功率、更可继续的方向开展。（张爱、黄钟锐）
